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301不銹鋼作為奧氏體型不銹鋼,具備良好的強(qiáng)度與一定的耐腐蝕性,加工過(guò)程中有嚴(yán)格的工藝要求。冷加工硬化速度較快,加工前需合理預(yù)判硬化趨勢(shì),防止加工過(guò)程中強(qiáng)度快速上升導(dǎo)致斷裂。
301不銹鋼適用于冷軋、沖壓、折彎、深拉等工藝,加工過(guò)程中需采用高強(qiáng)度模具,確保成型尺寸精度。切削加工時(shí),建議選用低速高進(jìn)給方式,避免切削刀具磨損加劇。冷加工后可能產(chǎn)生殘余應(yīng)力,需適當(dāng)進(jìn)行去應(yīng)力退火處理。
焊接工藝要求嚴(yán)格,焊接熱輸入控制較低,防止晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。常用焊接方式包括氬弧焊、電阻焊、激光焊,焊后建議進(jìn)行鈍化處理,增強(qiáng)焊縫抗腐蝕能力。
表面處理工藝包括酸洗、拋光、拉絲,可根據(jù)應(yīng)用需求選擇。拋光處理需防止表面過(guò)熱,避免表面色差。激光切割應(yīng)用廣泛,切割邊緣需去毛刺,確保表面質(zhì)量。
301不銹鋼成形過(guò)程中應(yīng)關(guān)注回彈現(xiàn)象,模具間隙需合理調(diào)整,避免變形超差。深沖工藝多次漸進(jìn)成型,防止一次性成形導(dǎo)致裂紋。
加工環(huán)境要求清潔,防止碳鋼雜質(zhì)引發(fā)交叉污染。后期裝配需防止表面劃傷,避免降低抗腐蝕性能。
301不銹鋼適合高強(qiáng)度彈性零件、汽車(chē)配件、電子彈片等領(lǐng)域,加工工藝的合理控制是確保成品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
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